В лаборатории, созданной в рамках национального проекта и прошедшей аккредитацию в национальной системе аккредитации с присвоением уникального номера записи об аккредитации в реестре аккредитованных лиц № RA.RU.21ОУ05, работает квалифицированный персонал, имеющий многолетний опыт работ по испытаниям и исследованиям металлов и сплавов, а также изделий из них. Лаборатория укомплектована необходимой нормативной документацией, оснащена производственными площадями и современным высокотехнологичным оборудованием, которое позволяет проводить широкий комплекс работ по исследованиям и испытаниям металлов в области разрушающего контроля, определение причин разрушения (выхода из строя) изделия.
Также наши специалисты могут выехать к заказчику и провести химический анализ, толщинометрию, измерение твёрдости, ультразвуковую дефектоскопию металлов и сплавов.
Наши Услуги:
Механические испытания при пониженной, комнатной и повышенной температуре
|
Анализ химического состава металлов и сплавов
|
Проведение испытаний по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 9651-84 с определением показателей механических свойств: предел пропорциональности, предел текучести, предел прочности, модуль упругости, относительное удлинение и сужение. Температурный диапазон испытаний от +20°С до +1200°С. Проведение испытаний на ударный изгиб (определение ударной вязкости), характеризующий надежность материала, его способность сопротивляться хрупкому разрушению. Температурный диапазон испытаний: от -80°С до 20°С.Определение твердости является наиболее часто применяемым методом испытания металлов. Определение твердости металлов и сплавов проводятся по методам Бринелля, Виккерса и Роквелла. |
Для проведения химического анализа используется современное оборудование с возможностью компьютерной обработки полученных результатов. Определение химического состава металлов проводится методами оптико-эмиссионной спектроскопии и рентгенофлуоресцентного анализа. Сочетание методов позволяет с высокой точностью определять химический состав металла, в том числе и содержание микроэлементов. Контроль химического состава металла позволяет обеспечить максимальную надежность и долговечность оборудования, предотвратить возможные проблемы его эксплуатации. Исследования в этой области помогают установить вероятные причины возникающих аварийных ситуаций.
|
Металлографические исследования
|
Ультразвуковая дефектоскопия
|
Исследование структуры и изломов металлов производится на металлографических комплексах, базирующихся на оптических микроскопах. Металлографические комплексы, оснащенные программным обеспечением, позволяют проводить анализ структуры: определение балла зерна, загрязненность неметаллическими включениями, определение основных геометрических размеров объекта, определение формы графитовых включений, выявление дефектов после термической обработки, определение глубины цементации, определение глубины обезуглероженного слоя, сшивка и панорамное изображение нескольких полей зрения, статистическая обработка данных. |
Изготовление настроечных образцов. Проведение ультразвукового контроля: основного и наплавленного металла, толщинометрия. |
Скачать заявку - направление на проведение испытаний в опорную лабораторию по исследованию металлов
Памятка на изготовление образцов
ЗНАК "ILAC MRA"
Область аккредитации опорной лаборатории по исследованию металлов, русский язык
Область аккредитации опорной лаборатории по исследованию металлов, английский язык
Свидетельства и заключения МСИ по опорной лаборатории
Договор №45-к от 13.02.2024 год
Общая информация о глобальной Договоренности о взаимном признании ILAC MRA
Разрешение о возможности использования знака ИЛАК от Росаккредитация
Форма протокола со знаком ИЛАК